各建设、监理、施工、检测单位:
钢筋焊接工艺试验是了解钢筋焊接性能,选择最佳焊接参数,掌握担负生产的焊工技术水平的重要途径,是保证钢筋焊接质量重要手段。通过检查发现,我市部分项目在钢筋焊接前未做工艺试验。为保证工程质量,依据《钢筋焊接及验收规程》有关规定,现就严格执行钢筋焊接工艺试验的有关事项通知如下:
一、工程开工或者每批钢筋正式焊接前,无论采用何种焊接工艺方法,均应采用与生产相同条件进行焊接工艺试验。
二、每种牌号、每种规格的钢筋均应进行焊接工艺试验,在焊接过程中,如有钢筋牌号、直径发生变更时也应进行焊接工艺试验。
三、钢筋焊接工艺试验评价应按《钢筋焊接及验收规程》的要求,在监理单位见证下,对每种牌号、每种规格的钢筋焊接工艺试件取样、送检,由具有资质检测单位出具工艺检验报告。若第一次检验未通过,应改进工艺,调整参数,直至合格为止。焊接工艺检验信息单及工艺检验报告见附件1、附件2。
四、钢筋焊接工艺试验记录应包括焊工姓名、钢筋直径等基本信息、焊接工艺参数、工艺检验结果。其中闪光对焊工艺参数包括调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等;电压力焊工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接通电时间等;电弧焊工艺参数包括焊接电压、极性、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。工艺试验记录见附件3、附件4、附件5。
五、钢筋焊接工艺试验是强制性条文,施工单位必须严格执行, 未经钢筋焊接工艺试验不得进行钢筋焊接工作,钢筋焊接工艺试验不能代替工程焊接检验批的见证取样检验，监理单位要加强对钢筋焊接工艺试验检查,检测单位严格按照标准要求对钢筋焊接工艺试验的检验。
附件：1.钢筋焊接工艺检验信息单
2.钢筋焊接接头工艺检验报告（表一、表二、表三、表四、表五）
3.闪光对焊工艺试验记录
4.电渣压力焊工艺试验记录
5.电弧焊工艺试验记录录
襄阳市建设工程质量监督站
2015年1月26日